丁酸钠是畜禽、水产无抗养殖核心肠道营养添加剂，分为普通粉末丁酸钠、缓释包膜丁酸钠两类，原料本身吸湿性强、丁酸极易挥发散出刺鼻臭味，未规范巡检、仓储不当会出现原料结块、有效成分挥发损耗、饲料适口性下降、储存期霉变失效等问题。为稳定丁酸钠有效含量、保障饲料成品品质，制定丁酸钠原料进厂全项巡检标准，以及预混料、全价料成品分周期防结块、防挥发仓储保养规范，适用于饲料原料库、预混料车间、成品饲料仓统一执行管控。

一、适用范围

本规范覆盖饲料级粉末丁酸钠、脂肪酸包膜缓释丁酸钠、微胶囊丁酸钠原料；配套添加丁酸钠的预混料、浓缩料、仔猪保育全价料、水产配合饲料；包含原料入厂验收、库房堆放管理、分阶段周期性巡检保养、变质原料隔离处置全流程。

二、丁酸钠原料进厂标准化分项巡检流程

（一）外包装与批次资料核验

1.包装完整性检查：食品级内衬PE内膜袋外加覆膜编织袋，内膜无破损、针眼、热封开裂；编织袋防潮覆膜完好，无受潮水渍、破损漏料；包膜丁酸钠专用双层密封包装，隔绝空气防挥发。

2.资质文件核查：核对生产厂家质检单、饲料添加剂生产许可证、第三方检测报告，指标包含丁酸钠含量、水分、挥发酸、重金属、霉菌总数；无合格检测报告禁止入库。

3.批次标识核对：每袋标注生产日期、批号、有效保质期、是否包膜，不同批次、普通款/包膜款分区堆放，禁止混垛。

（二）外观、气味物理抽检（每车随机抽3袋）

1.粉末丁酸钠：白色细微粉末，手搓细腻无硬团结块；若手捏出现坚硬结块、受潮糊团，判定水分超标，整批拒收；正常存在轻微丁酸气味，开封短时间内刺激性气味剧烈挥发为包装密封失效。

2.包膜缓释丁酸钠：均匀乳白色颗粒，颗粒完整无大量破膜碎粉；碎粉过多代表包膜破损，存储极易挥发损耗，降级使用或退换货；正常仅轻微淡酸味，无浓烈刺鼻臭味。

3.异味筛查：出现霉味、酸味腐败异味说明原料提前氧化变质，直接隔离退回供应商。

（三）关键指标现场快速抽检

1.水分检测：原料水分控制≤5.0%，水分超标极易仓储吸潮结块；现场快速水分仪抽检，超标整车拒收。

2.挥发损耗简易测试：取样品密封烧杯静置2h，普通粉末开盖恶臭浓烈、包膜样品气味明显加重，证明密封工艺不合格，长期存放有效成分大幅下降。

3.结块抗压测试：抓取原料轻握松开可自然散开为合格；握紧形成不散硬块判定吸潮超标。

（四）实验室精密复检（每批次留存样品送检）

检测核心指标：丁酸钠有效含量、游离丁酸、水分、吸潮增重率、铅砷重金属、沙门氏菌；包膜丁酸钠额外检测包膜完整率、胃释放率；复检不合格原料严禁投产，单独隔离存放并启动退换流程。

（五）入库前预处理巡检

1.库房温湿度确认：入库环境温度≤25℃，相对湿度≤60%，雨天、高湿天气暂缓原料入库。

2.垛位防潮铺垫检查：地面铺设塑料防潮膜+木托盘，禁止原料袋直接接触地面，防止地下潮气渗透结块。

3.隔离分区：丁酸钠原料单独库房/独立分区存放，禁止与石粉、氯化胆碱、硫酸镁等高吸潮原料紧邻堆放，避免交叉吸潮。

三、丁酸钠原料库房周期性防结块、防挥发保养规范

（一）日常每日巡检保养（库管每班执行）

1.温湿度记录：早中晚三次记录库房温湿度，湿度＞60%立即开启除湿机、排气通风；温度高于28℃开窗通风降温，高温加速丁酸挥发。

2.垛位外观检查：查看料袋有无渗水、内膜鼓包、袋底结块水渍；垛外层优先受潮，每垛上下各抽一袋拆检结块情况。

3.密封防护保养：发现内膜封口开裂、编织袋破损，立即用双层胶带重新密封，外加保鲜膜缠绕包裹，减少挥发；破损严重的转移至小密封桶单独存放，优先投产使用。

4.通风管控：每日低温时段（清晨）短时间通风15～30分钟，正午高温高湿完全关闭门窗，杜绝湿热空气进入库房。

（二）每周深度保养巡检

1.整垛翻垛换位：上下层料袋互换，底层贴近地面易吸潮结块，每周调换减少受潮概率；堆垛高度不超过8层，防止底层受压结块。

2.结块筛分处理：轻微吸潮松散小团块，过20目筛粉碎后短期优先使用；坚硬大块、霉变结块单独隔离，禁止掺入饲料生产。

3.挥发损耗核查：开封留样对比气味，同一批次气味明显加重说明密封失效，标记缩短储存周期。

4.库房除湿设备维护：清理除湿机滤网，检查排水管路，保证除湿稳定运行；墙角放置袋装干燥剂，每周更换一次。

（三）月度全面库存保养

1.全批次取样复测：每垛抽取样品检测水分与有效丁酸钠含量，挥发损耗超8%的原料限期15天内用完。

2.库房清洁除潮：清扫地面粉尘，清理散落丁酸钠粉末，散落粉料吸潮后产生浓烈气味污染整库；地面擦拭防潮剂。

3.垛位间距调整：垛与垛之间预留30cm通风间隙，防止垛间空气不流通积湿结块；远离墙体20cm以上，杜绝墙面冷凝水浸湿料袋。

4.包膜丁酸钠专项检查：筛分颗粒，破碎包膜颗粒占比超10%单独分装，提前投入生产，避免持续挥发失效。

（四）超3个月长期库存专项保养

1.二次缠绕密封：整垛外围缠绕工业防潮膜，隔绝空气减缓丁酸挥发。

2.缩短巡检周期至3天一次，严控温湿度波动；每半月复测一次有效含量。

3.遵循先进先出，存放超4个月原料优先排产，禁止长期积压；超6个月原料重新全项检测，含量不足降级使用。

四、添加丁酸钠的预混料、全价饲料仓储保养要求

1.成品饲料库房湿度≤65%，温度控制26℃以内，高温高湿会加速饲料中丁酸钠释放丁酸，造成饲料发臭、畜禽拒食。

2.保育料、仔猪料含丁酸钠成品堆垛不超6层，底层铺垫防潮托盘，每周翻垛一次，防止挤压结块。

3.成品饲料储存周期：添加普通丁酸钠全价料不超过30天；包膜缓释丁酸钠饲料不超过45天，超期复检适口性与有效成分。

4.成品库房禁止密闭不通风，每日低温时段通风换气，减少饲料袋内挥发性酸气积聚胀袋。

五、特殊季节加密保养规则

1.梅雨季、南方高湿夏季：库房24小时开启除湿设备，巡检周期缩短至半天一次，减少原料单次入库量，随用随进。

2.夏季高温：中午完全密闭库房隔热，早晚通风降温，高温会大幅加速丁酸挥发损耗。

3.北方冬季昼夜温差大：防止库房内壁结露，垛位远离冷墙面，避免冷凝水滴湿料袋结块。

六、仓储禁止操作规范

1.禁止丁酸钠原料直接落地堆放、无内膜简易包装入库；

2.禁止与氯化胆碱、硫酸镁、食盐等高吸潮原料同垛紧邻存放；

3.禁止高温环境长期储存，禁止露天堆放、淋雨；

4.禁止结块霉变原料粉碎后混入正常原料生产饲料；

5.禁止长期开封敞口存放，未用完原料必须多层密封。

七、台账管理要求

建立丁酸钠原料专用仓储台账，记录进厂批次、巡检日期、温湿度记录、结块处理记录、含量复检数据、翻垛保养记录、出库使用时间；变质、破损原料隔离处置拍照存档，台账留存不少于12个月，满足饲料厂GMP审核、行业监管检查溯源要求。

八、规范总结

丁酸钠管控分为原料入厂源头巡检、库房周期性分级保养两大环节：进厂从包装、物理外观、水分、有效含量全维度筛查，拒收水分超标、包膜破损、密封失效原料；仓储按每日、每周、月度、长期库存分层执行防潮、翻垛、密封、除湿保养，同步管控含丁酸钠成品饲料储存周期。核心防控两大问题：一是高吸湿性造成原料、饲料挤压受潮结块，二是丁酸易挥发导致有效成分损耗、饲料异味适口性变差；结合季节温湿度调整巡检频次，落实先进先出，可最大限度保障丁酸钠原料品质稳定，降低养殖配方使用损耗。